玻璃瓶模具是玻璃瓶成型的依據(jù)，其質(zhì)量直接影響玻璃制瓶的質(zhì)量，模具在使用的過程中必然會受到損壞，其主要原因是：使用過程中產(chǎn)生的氧化及磨損和機械損傷。對模具進行的維修和良好的管理可以延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

玻璃瓶模具維修主要是對受機械損傷的部位進行、去除氧化皮和表面拋光處理，使其達到所需的完好狀態(tài)。

從制瓶機上換下的模具先要去除潤滑劑的積垢和氧化皮。清理的方法有：手工機械清理法、噴砂清理法、直接化學清洗法和電化學清洗法等。前兩種方法常用,噴砂清理法。它有干法和濕法處理兩種,磨料有細石英砂、細剛玉砂、玻璃微珠,干法磨料。

玻璃瓶成形模的主要失效型式有：氧化(起皮、剝落、麻點)、倒棱和變形。鱗狀剝落是玻璃瓶成形模報廢的主要形式。影響模具使用壽命的關鍵因素是材質(zhì)的耐熱性，即在高溫下，材質(zhì)的性、抗生長的能力。這取決于組織中的基體及石墨形態(tài)。

鑄鐵中加入銅、鉻、錫等元素，能珠光體的生成，提高鑄鐵的硬度，從而提高模具抗倒棱、抗擦傷、抗磨損的能力。加入硅、鋁等元素，形成致密的SiO2和Al2O3表面氧化膜，從而提高模具的表面能力。

玻璃瓶模具的材質(zhì)是灰口鐵做成的比較耐熱，在生產(chǎn)過程中不容易退化，不過經(jīng)過長時間的高溫使用和脫模劑的氧化多少也會有點損壞的。模具拉下來不用了要經(jīng)過清洗和保養(yǎng)的，要用高壓氣泵和細沙及水清洗，再用焊槍維修，然后抹上黃油保養(yǎng)。